环球过滤分离技术网(http://guolvfenlitech.com)是中国过滤.分离.净化.纯化、超洁净技术行业领先的前沿科技、产品和技术信息供求,技术解决方案,技术交流分享以及过滤、分离、纯化、超洁净产品和技术供需服务平台。
标题: 超滤在高浊度半导体废水回收中的应用 [打印本页]
作者: nanopure9 时间: 2021-9-29 08:10
标题: 超滤在高浊度半导体废水回收中的应用
本帖最后由 nanopure9 于 2021-9-29 08:20 编辑
2021-09-29 环球过滤分离技术网 nanopure9
在半导体制造过程中,会产生三种高浊度的废水:
● 化学机械研磨废水(Chemical Mechanical Polishing, CMP)
● 晶背研磨废水(Back Grinding, BG)
● 切割废水(Dicing Saw, DS)
这三种废水主要的特性如表一
[attach]5683[/attach]
由表可知,这三种废水的浊度都很高,且浊度主要是来自晶圆在研磨与切割时所产生的细小颗粒物。在过去,这些废水是以混凝沉淀来处理,但由于它的颗粒物非常小,不容易聚集、沉降,所以需要添加过量的混凝剂与絮凝剂,因而产生大量的废弃污泥;如此,不仅不经济,也不环保。
在另一方面,这些以超纯水冲洗制程所产生的废水,除了含有高浓度的细小颗粒物,导致浊度很高外,导电度(代表水中离子量)与有机物都不高。如果我们可以把这些细小的颗粒物过滤掉,其过滤后的水质可相当于自来水,甚至是纯水的水质,是非常具有回收价值的。
杜邦水处理 IntegraFlux™ 和 Dizzer XL超滤膜组,分别采用公称孔径为0.03µm PVDF和0.02µm的七孔PES高强度膜丝,可有效去除废水中高浓度的微细颗粒物,将浓度高达数千、甚至上万的半导体废水(图三)处理至浊度小于0.1NTU的纯净水(图四)。底下我们列举三个典型的案例来加以说明。
[attach]5684[/attach]
超滤处理前
[attach]5685[/attach]
超滤处理后
芯片制造业的CMP废水回用
[attach]5686[/attach]
废水特性
含有数十ppm的双氧水,浊度最高达300 NTU
处理流程
废水收集槽 → 超滤
(没有任何前处理,没有添加任何化学药剂)
处理量
16m³/Hr
回收率
≥ 90%
UF膜组
杜邦 IntegraFlux™ SFP-2860 x 8/套
产水浊度
0.02 ~ 0.07 NTU
本案亮点
o 成本效益高:投资回收期(Payback period)
小于1年
o 性能稳定: 在三年操作期间,没有进行任何化学清洗,系统通量与产水浊度,仍维持稳定,显示UF膜组没有明显污染与断丝。
半导体封装业的
BG与DS混合废水回用
废水特性
BG与DS混合废水,浊度最高达2,000 NTU
处理流程
废水收集槽 → 200µm前置滤芯 → 超滤
处理量
40m³/Hr/套 x 3套
回收率
≥ 85%
UF膜组
杜邦 IntegraFlux™ SFP-2860XP x 16/套
产水浊度
< 0.1NTU
本案亮点
o 采用渗透性更高、孔隙更均匀、耐污染性能更好的新一代XP膜丝
o 在运转二年后,产水浊度为0.05NTU,产水通量维持在比设计值高的52 LMH,且跨膜压差(TMP)保持在很低的0.27bar,换算成比通量仍高达193 LMH/bar,显示UF膜组污染程度非常的低。
半导体封装业的BG废水回用
废水特性
纯BG废水,浊度最高达60,000 NTU
处理流程
废水收集槽 → 200µm袋滤 → 超滤
处理量
11.5m³/Hr/套 x 2套
回收率
≥ 85%
UF膜组
inge Dizzer XL 1.5MB40 x 12/套
产水浊度
< 0.1NTU
本案亮点
o 采用inge高强度的Multibore®多孔膜结构,有效延长UF膜组使用寿命达二年以上。
o 在超过二年的操作期间,即使进水浊度高达数万NTU,产水浊度均可维持在<0.1NTU,显示UF膜组没有断丝、破损或任何漏点。
欢迎光临 环球过滤分离技术网(http://guolvfenlitech.com)是中国过滤.分离.净化.纯化、超洁净技术行业领先的前沿科技、产品和技术信息供求,技术解决方案,技术交流分享以及过滤、分离、纯化、超洁净产品和技术供需服务平台。 (http://guolvfenlitech.com/) |
Powered by Discuz! X3.3 |