大面积超厂房洁净施工管理 - 环球过滤分离技术网（http://guolvfenlitech.com）是中国过滤.分离.净化.纯化、超洁净技术行业领先的前沿科技、产品和技术信息供求，技术解决方案，技术交流分享以及过滤、分离、纯化、超洁净产品和技术供需服务平台。

（1）.下技术夹层：高度为5.3米，其主要用途为设置气体、给排水等动烽设备，敷设管道电气线路，放置新风机组和FCU等。地面涂层为环氧自流坪，四周用金属壁板封闭。
（2）.生产层：高度为5.4米，为工艺工用室、设备安装区，它是整个厂房的核心空气处于垂直层流状态的功能。活动地板铺设在井字梁上，井字梁表面用水性环氧涂料进行涂装处理。吊顶部分为格栅吊顶系统，局部铺高FFU，其余区域铺设盲板，与上静压箱层隔开。工作层四周金属壁板封闭与非洁净区隔开。
（3）.静压箱层：高度为2.5米，对由经回风夹道进入区域的新风和回风的混合风进行均压处理，并经FFU加压过滤后送入工作区，同时在该区域设置了自动喷淋管道系统（工作层用）和电气系统。静箱层上部用夹芯金属板与上部钢屋架非净化部分分隔开来。

本工程井字梁上的洞口尺寸为1.3mX1.3m，为很大的安全隐患，针对这种情况，先进行井字梁下的公用吊架的安装，然后铺后铺设安全网，再安装活动地板。活动地板安装后分5.3m上下肉个作业区,根据安装工程式施工进度计划的要求,对这两个区域的工作分别制订进度计划。
2.2 工程控制节点的划分
   根据项目特点,设置了七个工程控制节点,分别为：洁净室开工、涂装完成、活动地板完成、格栅吊楠系统完成、送电、工艺设备搬入、竣工。
2.2.1 洁净室开工
   洁净室的施工条件要求为封闭式施工，因此洁净室开工的条件为建筑物施工结束，建筑物封闭完成。
2.2.2 涂装完成
   本控制节点要求完成任务的工作内容为生产层的华夫网板、梁、墙壁涂装完，回风夹道涂装完，共用支架和安全网安装结束，活动地板支脚打孔完成。将产尘量大的工作内容如打孔等工作内容安排在本节点内基本完成。
2.2.3 活动地板完成
   本节点控制的工作内容为活动地板安装完成，下技术夹层的中涂完成，同时静压箱上顶板和墙板开始安装，空调设备、泵、换热器等开始搬动安装，各种风管开始制作安装，各种管道的配管和电气管开始进行。
2.2.4 格栅吊顶系统完成节点
   本节点控制的主要工作内容为格栅吊系统安装完成，下技术层的墙板安装完成，同时要求风管和各种管道的主管配管完成，电气配管线基本完成。
2.2.5 送电节点
   本节点控制的工作内容为空调机开始逐台单机送电试运转,同时要求空调风管除保温外全部完成,空调配管除试压保温外全部完成。
2.1.5 工艺设备搬入
   本阶段要求内装专业封闭全部完成,空调风管保温完成,冷却水、纯水、排水、真空、自来水等管道系统试压完成，动力电源接线完成，照明送电。
2.1.6 竣工
   本节点要求单体试运转完成，各系统调试、测试合格完成。

3．1 人员污染控制
   净化厂房建设的核心是“洁净”，人员是施工安装过程中的最大污染源。控制人员的污染是施工组织设计首要解决的问题。
3．1．1 办证制度
   在每一净化阶段对进入净化厂房的施工人员时行培训，合格后相应的胸版，只有佩戴胸牌的人才被允许进入净化厂房。
3．1．2 人员方向
   明确规定人流路线及方向，在上下工作区各吸设一个人员出入口，所有人员只有一条人流路线，采取这一措施可有效控制人流污染源。
3．1．3 人员净化
   在人流入口处设置专用的净化小室，供所有出入人员进行人身净化，根据不同净化阶段的要求进行更衣、换鞋、戴帽，使所有洁净区的人员进行一次人身和工具的净化。
3．2 物流污染控制
   物流是仅次于人流的大污染源，所有施工人员和管理人员均应严格按照净化要求进行。
3．2．1 专用的搬入口
   在上下工作区各设一个专用的搬入口，所有物料进入只能经过此搬入口厂房，采取这一措施能控制不洁物料的随意时入。
3．2．2 物料清洁
   对所有进入净化厂房的物料应进行清洁处理，搬入前应用抹布擦拭和用水擦洗后方能进入。
   在物料净化处理过程中，按物料在生产过程中的功能和作用，详细制订不同的净化标准，并采用取相液压措施。对气体输送用材料、纯水用材料、新风输送管道及阀组、工艺设备安装用材料等列为物料净化中的重点，以确保净化厂房的最终使用要求。
3．3 净化阶段的划分
   对安装施工的全工程按净化要求分三个阶段实施，并制定阶段目标和具体要求。
3．3．1 一般水平的污染控制阶段
   这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留孔外，建筑的窗、内粉刷应施工完成，风管、管道用预留洞口应临时封堵。这一阶段可界定为上下工作面四周壁板完成为止，工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、活动地板安装、顶壁板安装等。
   本阶段目标是物料净化，一般清扫净化。本阶段要求各项工作工完料清，开孔时用真空吸尘器进行吸尘，并每周进行一次净化的整体清扫。在进入第二净化阶段前需进行一次彻底的全面清扫，对各个死角、弯角都要进行整理擦洗干净。
3．3．2 较高水平的污染控制阶段
   这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程，工作内容如格栅吊顶施工、电气接线和配电盘安装、下夹层机器管道和风管设备施工。本阶段要求设置专门的清扫员负责整个工作面的清扫工作，要求每个工作人员工完料清，并每周进行一次净化间的整体清扫，产尘作业基本上不可以进行。为安装FFU及高效过滤器作准备，在进入第三净化阶段前安排一次全面的清扫擦洗，要求以纯水或洒精为原料，用不产尘的高级纺布进行细致辞清擦，并开启真空吸尘系统对各个部分进行吸尘。
3．3．3 高水平的污染控制阶段
   这一阶段右界定为空吹之后、直至调试交付的施工过程，工作内容如安装FFU和高效过滤器、下夹层的地坪涂装（表层）、设备的试运转、电气设备的检查和各种报警的确认、净化间的测试等工作。
   本阶段要求专设的清扫员在净化厂房内用纯水或酒精擦拭，抹布应为不产尘的化纤材料，所有进入净化厂房的人员应穿净化服和净化鞋，产尘的纸箱等严禁进入净化间，普通纸张、铅笔禁止使用。在测试前要求集中力量进行一次全面擦拭，以确保测试质量，为工艺设备安装创造条件。