工业用超滤组件也和反渗透组件一样，有板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维四种。因各类组件的形状不同、结构不同，所以在超滤性能上也有较大的差异。
1、板框式组件：它起源于普通的压滤器，但设计形式多样，主要区别在于料液的通道不同。它的优点是单位体积内具有较大的膜面积。但对浓差极化的控制比管式困难。特别是处理悬浮颗粒含量较高的料液时，料液的通道往往被堵塞。膜污染时虽可将组件拆开清洗，但比管式组件麻烦。板框式的优点是投资费用和操作费用一般均较管式组件略低。
2、管式组件：根据料液流动方式的不同，分为内压式和外压式两种。内压式料液在管内流动、外压式料液在管外流动。生产上多采用内压式观摩。其优点是可在很大范围内改变料液的流速。被处理溶液的流动状态好，有利于控制浓差极化和膜污染。可以处理含高浓度悬浮颗粒的料液。膜污染严重时可用泡沫塑料刷子或海绵球进行强制性清洗。其缺点是投资和操作费用较高，膜的比表面积低。
3、螺旋卷式组件：其实是一种卷起来的平板式组件。它把膜及其制成材料，料液通道材料卷成圆筒装入耐压容器之中。唯不同的卷式组件，其料液和透过液的流经路线不同。这种膜组件的优点是单位体积内膜面积较大，投资和操作费用较低。但浓差极化难于控制。处理含中等程度的悬浮颗粒的料液，就会造成膜的严重污染。所以在超滤应用中受到较大限制。
4、中空纤维组件：它是由直径0.5～1.5mm的许多根中空纤维膜经集束封头后组成的。这种膜由纺丝技术制造，不需要外加支撑材料，故具有结构紧凑，单位体积内膜的填装密度高，比表面积大的特点；且料液流动状态好，浓差极化倾向易于控制，能耗省，投资费用低等。
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