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标题: Pellicon超滤系统快速操作指导 [打印本页]

作者: guolvfenlitech7 时间: 2023-11-7 06:36
标题: Pellicon超滤系统快速操作指导
本帖最后由 guolvfenlitech7 于 2023-11-7 06:41 编辑

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2023-11-07 环球过滤分离技术网 guolvfenlitech7

进口(in)=Feed 循环口(out)=Retentate 透过口(p)=Permeate 进口压力=Pin 循环口压力=Pout 透过
口压力=Pp
冲洗

1、打开阀门，排空系统中的储存液(如 0.1N NaOH)，将循环液管和透过液管放入废液容器，用少量纯水冲洗进液口管头；
2、在干净的容器中加入至少 20L 纯水(0.5m 2 膜包)，然后根据情况继续补充纯水；
3、清洗膜面(不加压清洗)：调节泵速至 Pin = 15 – 20 Psi 并稳定，测定循环液管流出液体积不小于 6L(0.5 m 2 膜包)；
4、清洗膜孔(加压清洗)：提高泵速至进口压力达到 Pin=25Psi，调节循环阀至循环口压力至Pout=10Psi，稳定后冲洗至透过液管流出液体积达到 35L 以上为止；
5、正常水通量测定(NWP=Normalize Water Permeability)：通过泵速和循环阀调节 Pin=10Psi，Pout=5Psi，测定透过液口 1 分钟透过的水体积，通过水温查校正因子，计算 NWP；
6、完整性测试(integrity testing)：根据 Pellicon 2 膜包使用手册和膜包说明书提供的压力、流量参数进行检测。一般是通过泵将膜包内的水排空，关闭循环阀，用压缩氮气、空气或气筒，通过膜包进口打气至说明书规定的压力值并维持一至两分钟，用适当的量筒计量透过液口每分钟排出的水体积或气流体积，与说明书所提供的值对比，如果小于参考值，则说明膜包完整，如果大于参考值，则说明膜包已经破损。

使用

通过试验确定最适当的料液载量，一般对于 0.5m2膜包，最大的料液体积不要大于 1 00L，膜包最小残留体积约 200m l，使用时进口压力 25 – 30 Psi，循环口压力 1 0 - 1 5Psi，压力差控制在 1 5Psi 以上；料液温度在 40-45℃以下.

注意：进料液的时候，泵速要逐步提高，并稳定一至两分钟，再逐步调节循环阀，提高循环压力，绝对不能快速加压，否则就会很快和很容易造成膜堵，而影响超滤设备的正常使用。

清洗

1、水洗：程序和步骤同冲洗，可用 40-45℃的热水。
2、碱洗(清洗 cleaning，消毒 sanitization，除热原 Depyrogenation)：在容器中加入40-45℃ 0.1 N NaOH 20L，开放循环液口和透过液口，启动泵，调节泵速至P in = 20-25Psi，调节循环阀门至 P out = 5Psi，当容器中 NaOH 剩下 10L 时，将循环液管和透过液管一起放入容器中，全循环 30 分钟后，停泵排空系统中的碱液。
3、水洗：程序和步骤同冲洗。
4、正常水通量测定(NWP=Normalize Water Permeability)：通过泵速和循环阀调节 P F =10Psi，P R =5Psi，测定透过液口 1 分钟透过的水体积，通过水温查校正因子，计算 NWP。

保存

将 0.1 N NaOH 打入系统保存(Biom ax 膜用 0.1 N NaOH， PLC 膜用 4% 甲醛)，进口压力1 5 Psi，循环口压力 0 Psi，直到透过液口的 pH 为碱性，并维持 1 -2 分钟，关闭所有阀门。或将膜堆从不锈钢夹具中拆下来，用密封袋，注入相应浓度的 NaOH/甲醛保护液密封保存.

注：所有要进入系统的液体要经过 0.22-0.45µm 的滤器过滤，以保护膜包。

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