① 注重引导，提高质量参与意识
首先，班组长要树立班组成员的思想，即让班组成员经常保着“质量第一”的思想;其次，班组长要加强班组成员对“质量控制”的理论的学习，让他们找到属于自己的方法;然后，班组长要让班组成员明白“如果我在这一道工序中的质量不合格，就会直接影响到下一道工序的正常生产，这样做的后果不仅会让公司的信誉不保，而且甚至会造成生命危险”；最后，经过这样的教导，班组成员的思想就会从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好产品质量意识。
② 加强合作，树立质量监控意识
作为班组长，当班组成员在生产质量中出现问题时，我们就要将在生产过程中出现的问题进行剖析，对班组成员进行讲解，并完善异常情况处理的机制，最后让每个操作人员都能清楚的了解自己在生产质量上存在的问题，从而能对自己所生产产品的质量进行改进。
③ 开展交流，激发质量创新意识
交流是很重要的，通过班组交流，可以将班组成员在日常生产过程中所遇到的质量问题整理成资料，让班组成员在以后的班组讨论会中一一提出解决这些问题的方案。并且班组长要经常开展QC(质量控制)活动，这样就可以充分调动班组成员的积极性，而且通过班组成员之间的信息交流可以促使班组成员在以后的生产质量上如遇到问题时，就可以自己解决，避免因暂停生产造成的损失。
① 建立推行零缺陷管理的组织
在推行零缺陷之前，班组长必须先得让公司领导认可，并且需要得到组织的保证。因为只有公司的领导认可了，才能动员全体班组成员接受零缺陷管理，而且公司领导也要亲自参加，这样班组成员才能自觉的参与到管理中。并且班组长要根据班组成员的意见，制定相应的制度，这样才可以起到教育和训练班组成员的作用。
② 确定零缺陷管理的目标
目标往往是很重要的，没有目标也就没有动力，班组长要让班组成员明白实行了零缺陷可以达到什么样的目标。且要让班组成员知道目标项目、评价标准和目标值。在达到这一目标时，班组长就要将完成目标的进展情况及时公布，但要注意班组成员的心理影响。
③ 进行绩效评价
班组长应将绩效评价的权限交给班组成员，让他们了解自己确定的目标是否达到，然后班组成员给自己做出评议。