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烧结金属粉末过滤芯介绍---316不锈钢材质

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发表于 2019-10-29 07:47:43 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式


2019-10-29 环球过滤分离技术网  guolvfenlitech6   316不锈钢粉末烧结滤芯  (包括管式和板式)是以316L粉末为原料,经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高,透气性好,机械强度高,材料利用率高,适宜较高的工作温度和耐热冲击。
       广泛用于气动元件、化工、环保等领域。 可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。316不锈钢粉末烧结滤芯以其高科技材料组成和特殊成型工艺,使其具有独有的优良性能:

1.  耐高温, 在500摄氏度以下正常使用。

2.  过滤精度高,孔隙稳定,能有效去除悬浮物和微粒等,过滤精度优异,净化效果好。

3.  透气性好,压力损耗小。孔隙率高,孔径均匀,初始阻力小,易于反吹,可在线再生,易清洗,再生能力强,使用寿命长 。

4.  机械强度高,刚性好,塑性好,无须外加骨架支撑保护,安装和使用简单,维护方便,组装性好,可进行焊接、粘接和机械加工。

5.  孔隙均匀,特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。

6.  过滤精度:1~50μm。

7.  无微粒脱落,不使原液形成二次污染。

8.  机械性能好,压差低,流量大,可压滤可抽滤,操作简单。

9. 耐腐蚀性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%盐酸,熔融钠,液氢,液氮,硫化氢,乙炔,水蒸气,氢气,二氧化碳气体等环境下稳定使用。  

10.成型工艺好,整体无焊接长度可达1200毫米。不锈钢粉末制品一次成形,无需切削,原材料有效利用率高,程度的节省材料,尤其适合于批量较大,结构复杂的元件。

二、316不锈钢粉末烧结滤芯主要参数    

过滤精度

孔隙率

渗透性

抗压强度

耐温性

工作压差

0.5um-70um

20-50%

3-1300m3/m3hkPa

3Mpa

500℃

0.6Mpa

三、规格型号

直径:Ф20mm -Ф200mm

长度:L50-L1200(可根据要求定做)

厚度:2mm 以上均可 (其它规格可按要求加工)

过滤精度:0.5um - 70um

不锈钢粉末烧结滤板

直径: Ф5-Ф300(mm)

厚度:0.5-10mm

过滤精度:0.5un-70um  

材质: 316   316L   

四、316不锈钢粉末烧结滤芯的应用领域   

  316不锈钢粉末烧结滤芯以其独有的性能,可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。

其典型用途包括:


1、化工原料生产过程中的除杂质过滤,物料的脱炭过滤和精滤。


2、水处理的超滤、RO、EDI系统的保安过滤。


3、食品饮料中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。

4、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤,超细晶体、催化剂的过滤回收,树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤,催化气体净化等。


5、油田回注水过滤等领域反渗透的保安过滤。


6、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。


7、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。


8,气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制、压缩空气除油净化、原油除砂过滤、 氮氢气过滤、纯氧过滤、气泡发生器、浮腾床气体分布等

五.不锈钢粉末烧结滤芯使用注意事项


1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件耐用,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。


2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。


3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。


工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。


4、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。


5、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。

六.316不锈钢粉末烧结滤芯的清洗方法


       316不锈钢粉末烧结滤芯  根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性,可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。

物理方法主要采用:洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。


化学方法主要采用:稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。



根据几种常见应用情况,清洗方法如下:


1、制药和化工领域的脱炭过滤,要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果。


2、制水行业,因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超声清洗,就能达到清洗效果。


3、原液过滤,要结合污染物的化学性质,分别采用以下方法进行清洗:





(1)碱洗:用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟,温度40度左右,在超声波清洗机中。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性,测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。


(2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上,温度为40度左右。在超声波清洗机中。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性,侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。


(3)有机物污染可结合表面活性剂清洗,细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想(食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗)。


(4) 以上几种方法可以单独使用,也可以相互配合交替使用。如有条件,结合超声波清洗机效果。


注意:要经常在线反吹洗(在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲),可减少用以上方法清洗的次数。


来源于:环球过滤分离技术网   www.guolvfenlitech.com



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