PPF-G1系列 PP 熔喷滤芯割槽机

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PPF-G1系列 PP 熔喷滤芯割槽机

(PPF-G1 系列)

关于设备

      PPF-G1型PP熔喷滤芯割槽机是生产PP割槽滤芯的专用自动化设备，采用多片可拆卸刀组设计，将滤芯放入进料口即可自动完成滤芯的割槽加工，相比传统的钩刀式割槽机，PPF-G1系列熔喷滤芯割槽机具有良好的加工效果，如割槽尺寸均匀、表面美观、加工速度快和无需二次加工去除毛边等优点。

      PPF-G1型PP熔喷滤芯割槽机不仅可以单独使用，也可以作为PP滤芯自动生产线的一部分进行在线生产，减少了人工及周转费用。

设备特点

防护装置：设备设计有防护罩壳，避免了刀片及传动部件外露所带来的隐患并有效减小运行噪音；

自动化程度高：滤芯的送料、割槽及出料均为自动化控制，更可将进料装置与主生产设备对接形成流水线；

优异的割槽效果：产品加工后断面整齐，光洁无毛刺，无需进行二次处理，刀片采用氮化工艺处理，具有良好的耐磨性和耐疲劳性，即使长时间使用也可保证滤材的割槽效果；

集成废料收集系统：采用离心式涡轮结构和高密度布料，吸力强劲且可有效过滤粉尘，使设备内部处于负压状态，废料产生后即被吸走，保持车间干净整洁；

产品更换简单便捷：复合式刀具设计，单套刀具由多个刀片组合而成，可根据具体的割槽要求自行调整刀片的规格与数量或更换刀组，简单快捷；

PP单边式熔喷滤芯生产设备

(PPF-3 系列)

设备简介

PPF-3系列熔喷滤芯生产设备采用单边三喷头设计，是PP滤芯生产的主流设备之一，其稳定性高，抗干扰性强，产品调整便捷，机组造价低，适用多种规格的PP滤芯生产

主要参数

生产能力：2400~3000 pcs/day（24小时, 10”）

装机功率： 72 KW

实际功率： 31 KW

安装面积：7000x4000x3000mm

设备特点

设计：PPF熔喷滤芯生产是利用渐变径工艺原理，采用一体式物料控温、独立物料计量分配和喷丝板分段调节，可以控制物料挤出量及温度，满足复杂工艺的滤芯生产；

低能耗生产：采用电加热温控系统和优良的保温设计，有效减少热量损失，降低能耗；

易操作性：独立控制柜集成全套生产线的控制与报警输出，并可显示各部件的工作状态，随时观察设备的运行状况，更可选用彩色触摸屏+PLC控制系统，人性化多语言操作界面使参数设置更加简单明了；

自动化程度高：从物料上料、物料加热、流量控制，到滤芯成型接收、裁切、尺寸检测，只需按生产要求完成设置并调试稳定后，设备生产线就可稳定运行，减少了人工维护成本；

保护装置：超温保护、高压报警、电机保护、自动切防护系统；

安装便捷：机组结构紧凑，占地面积小，节省厂房空间；且机组在出厂前已经过严格的运行测试，确保设备在使用现场安装完成后即可运行；

设备技术参数

性能

品项

描述

生产性能

原材料需求

PP 聚丙烯

滤芯长度

30~1600mm

滤芯内径(ID)

常规Ф28mm (可定制 20~120mm的其他特殊尺寸)

滤芯外径(OD)

Ф38-150mm，

滤芯精度

1,5,10,20,25,30,40,50,75,100μm

滤芯重量

可调整

表面处理 (自动在线生产)

针刺、压纹、割槽、橘皮、无螺纹及压字等特殊效果

平均产量

2400~3600 支/天（24 小时, 10”）①

保护装置

温度

超温报警功能

压力

超压报警

机械

自动切及传动部件保护装置

电气

独立式电控柜及报警

功率/能耗

装机功率

72 kw

生产实际功率

31 kw

设备安装

电压需求

380V/50Hz，220V/50Hz

安装尺寸

7000x4000x3000mm

备注: ① 生产能力的计算是以 L 254mm,ID 28mm,OD 63.5mm,135克/支的滤芯生产为依据的。

更多选择

- 工艺参数存储/加载功能

- 生产及质量检测记录存储

- 工业通信系统

- 自动在线重量检测系统

- 自动在线直径检测系统

地址:南京市江宁开发区天元西路158号亚都天元大厦A座336室(办公室)；桃红工业园王山路2-6号（工厂）

电话:+86 25 52785529

手机: 13770950121

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