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 2024-02-07 环球过滤分离技术网 guolvfenlitech3 30万吨 / 年双氧水装置采用全酸性醋酸酯体系蒽醌法生产工艺技术， 以氢气、 空气为原料， 通过触媒催化， 氢气、 空气中的氧气先后与工作液中的蒽醌反应得到过氧化氢， 所得过氧化氢用纯水萃取后经净化、 纯化， 即得合格产品。 溶剂经分离脱水、 再生处理后循环使用。该装置为近年来国内单套较大规模的双氧水生产装置。 双氧水为强氧化剂， 在碱性溶液中极易分解， 它与许多有机物可形成爆炸性混合物， 与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，大多数重金属及其氧化物和盐类都是活性催化剂， 尘土、 碳粉、 铁锈等也能加速双氧水的分解。30 万吨 / 年双氧水装置的规模特点及双氧水的危险特性对双氧水设备选型提出了较高的要求。 过滤器 由于双氧水遇杂质极易分解， 过滤器在装置中起着重要的作用。30 万吨 / 年双氧水装置共设置了主要过滤器共 29 台， 均为精细过滤器。 在滤芯形式上，气体过滤器为金属烧结滤芯， 材质均为 304 不锈钢，此类滤芯可清洗后重复利用， 除白土床吹扫气过滤器外， 其他气体过滤器为公称精度 1 μm。 氢化液、 循环氢化液、 循环工作液过滤器均分一级和二级过滤， 一级过滤器滤芯材质为聚酯， 公称精度 5 μm； 二级过滤器滤芯材质为玻纤， 绝对精度 1 μm。氧化液过滤器按绝对精度 1 μm 选型， 滤芯材质为玻纤。在选型时， 考虑装置的空间充分利用， 选用立式过滤器， 但立式过滤器不能太高， 太高的话一是影响配管， 二是影响滤芯的拆装空间， 而且也会增加搭建操作平台的成本。要注意工作液的滤芯材质不能选用聚丙烯的， 因为聚丙烯与工作液容易出现溶胀情况。设计数据表对过滤器的过滤面积没有统一规定， 这是个难题， 因为各制造厂家的滤膜成分比例、 加工工艺及 过滤效果不一样， 所以无法去统一要求， 只能各家根据自 身的技术特点及项目 经验去计算， 但过滤面积又是过滤器的一个重要指标， 应作为评标时的一个重要对比参数。过滤器压差是滤芯更换的重要参考指标， 需在过滤器壳体进出口 管分别设置现场及远传压力指示。因为过滤器的重要性， 且滤芯均为精密滤芯， 建议交货时找第三方检测机构抽检分析滤芯的精度、 材质、过滤效率等重要参数指标。 工作液滤芯技术要求高，滤芯均为一次性使用， 更换成本较高， 且固危废处理成本大， 建议实地考察厂家的项目 业绩使用情况 [2] 。 来源于：大型双氧水装置主要设备的选型策略，侵权告删 www.guolvfenlitech.com |
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