聚丙烯（PP）简介

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2020-04-01 环球过滤分离技术网    guolvfenlitech9
           聚丙烯(PP)是由丙烯单体的组合制成的热塑性加成聚合物。应用广泛，包括消费品包装、汽车工业的塑料零件和纺织品。菲利普石油公司的科学家Paul Hogan和Robert Banks 在1951年首先制成聚丙烯，后来意大利和德国科学家Natta和Rehn也同样制成聚丙烯。Natta于1954年在西班牙完善并合成第一种聚丙烯商品，其结晶能力引起了大家极大的兴趣。到1957年，聚丙烯的知名度激增，整个欧洲开始了广泛的商业生产。如今，它已成为世界上最常用的塑料之一。



聚丙烯塑料盒

据报告，当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨，估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP主要应用是包装工业，约占总消耗量的30％。其次是电气和设备制造，消耗约26％。家用电器和汽车工业各消耗10％。建筑行业消耗占5％。

PP具有相对光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上，即PP不能用工业胶水进行牢固粘接，有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点，这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。

PP的主要优点之一是出色的加工性能，可通过注塑成型或者CNC加工成型。例如，PP药盒，盖子通过活动铰链连接在瓶身上。药盒可以通过注塑或者CNC直接加工出来。连接盖子的活动铰链是非常薄的塑料片，可以反复弯曲（可接近360度的极端范围内运动）而不会破裂。尽管PP制作的活动铰链不能承受负载，但是非常适合应用在日用品的瓶体瓶盖上。

PP的另一个优点，它可以轻松地与其它聚合物（如PE）共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能，与纯PP相比，可以实现更坚固的工程应用。

另一个不可估量的应用是PP既可以充当塑料材料又可以充当纤维材料。上面的特性意味着PP可用于多种应用：盘子，托盘，杯子，手提袋，不透明的塑料容器以及许多玩具等。

PP的特点是什么？
耐化学性：稀释的碱和酸不与PP反应，这使其成为此类液体的理想容器（例如清洁剂，急救产品等）。

弹性和韧性：PP在一定的挠度范围内具有弹性，在变形早期会经历塑性变形而不破裂，因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语，定义为材料变形（塑性变形而不是弹性变形）而不破裂的能力。

耐疲劳性：PP经过大量的扭曲和弯曲后仍保持其形状。此特性对于制作活动铰链特别有价值。

绝缘：PP材料具有很高的电阻，是绝缘材料。

透射率：可制成透明色，但通常制成自然不透明的颜色，有一定的透色率。如果需要高透射率，则应选择亚克力或者PC。

PP是热塑性塑料，熔点大约是130摄氏度，达到熔点后变成液体。像其它热塑性塑料一样，PP可以反复加热冷却，而不发生明显的降解。

PP有哪些不同类型？
有两种主要类型：均聚物和共聚物，共聚物进一步分为嵌段共聚物和无规共聚物。每一种类别都有独特的应用。PP通常被称为塑料工业的“钢”材，因为可以往PP中增加添加剂，或者以独特方式来制造，从而对PP进行改性和定制，以满足独特的应用要求。

一般工业用途的PP是均聚物。嵌段共聚物PP，是添加乙烯来改善抗冲击性能。无规共聚物PP被用于制造更具延展性、更透明的产品。

PP如何制造？
与其它塑料一样，从烃类燃料蒸馏形成的“馏分”（较轻的基团）开始，与其它催化剂结合，通过聚合或缩聚反应生成塑料。

CNC加工：PP以板材形式用于CNC加工。当制作少量PP零件的原型时，我们通常会对其进行CNC加工。PP因为退火温度低，这意味着容易受热变形，所以需要较高技能水平才能精确切割。

注塑：PP尽管具有半结晶性质，但由于其低的熔体粘度而流动性非常好，所以易于成型。此特性极大地提高了材料填充模具的速度。PP收缩率约为1-2％，但会因多种因素而变化，包括保持压力、保持时间、熔化温度、模具壁厚、模具温度以及添加剂类型和百分比。

PP主要制作与应用领域有哪些？
一、PP注塑
PP注塑料主要应用于小型家电，玩具，洗衣机，汽车零配件等等。

近年来，人们生活水平的提高以及国家二胎政策实施，使下游对聚丙烯注塑料的需求逐步放量，不同的注塑品种，其需求淡旺季也有所差距，如：注塑盆桶，在开学季需求较旺，饰品，礼品则受诸多节日庆祝影响需求转旺，总体来看PP注塑料的应用相对频繁。

二、PP拉丝
聚丙烯拉丝主要应用于塑编制品，日常所用的集装袋，编织袋，食品袋和透明袋都属于PP拉丝料制品。

自2017年国内环保政策实施以来，水泥，建材类包装需求陆续下降，塑编行业受到不小冲击，相应的PP塑编市场承压下探，未来PP塑编占聚丙烯整体运用比例将继续下降，塑编行业也会逐步扩展成为高容量，高质量的大型包装袋或者低容量，低含量的小型包装袋。

三、PP薄膜
聚丙烯薄膜一般分为BOPP薄膜，CPP薄膜，IPP薄膜，PP薄膜主要使用于食品包装。

与PE包装袋相比，PP膜食品包装袋透明性较好，硬度大，外形较为高端，下游需求主要集中在节日及假期前后。近几年一些国家也用BOPP薄膜生产货币。

四、PP纤维
聚丙烯纤维是以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。主要应用于装饰，服装等领域，自二胎政策实施以来，下游湿巾，纸尿裤等母婴用品激增，国内纤维料出现供应短缺现象。

据数据统计，全球对纤维的需求将持续大幅增长，预计2017~2025年的复合年均增长率为2.6%，因此，后期PP纤维料下游需求将不断增长。

五、PP管材
由于聚丙烯具有无毒及耐高温特性，使PP管材料主要应用于供水，供暖系统，与PE管材相比，PP管材的重量较轻，运输方便，且环保性能较好，可回收使用。

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