Pellicon超滤系统快速操作指导

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2023-11-07           环球过滤分离技术网           guolvfenlitech7





进口(in)=Feed 循环口(out)=Retentate 透过口(p)=Permeate 进口压力=Pin 循环口压力=Pout 透过
口压力=Pp
冲洗

1、 打开阀门， 排空系统中的储存液(如 0.1N NaOH)， 将循环液管和透过液管放入废液容器，用少量纯水冲洗进液口管头；
2、 在干净的容器中加入至少 20L 纯水(0.5m 2 膜包)， 然后根据情况继续补充纯水；
3、 清洗膜面(不加压清洗)： 调节泵速至 Pin = 15 – 20 Psi 并稳定， 测定循环液管流出液体积不小于 6L(0.5 m 2 膜包)；
4、 清洗膜孔(加压清洗)： 提高泵速至进口压力达到 Pin=25Psi， 调节循环阀至循环口压力至Pout=10Psi， 稳定后冲洗至透过液管流出液体积达到 35L 以上为止；
5、 正常水通量测定(NWP=Normalize Water Permeability)： 通过泵速和循环阀调节 Pin=10Psi，Pout=5Psi， 测定透过液口 1 分钟透过的水体积， 通过水温查校正因子， 计算 NWP；
6、 完整性测试(integrity testing)： 根据 Pellicon 2 膜包使用手册和膜包说明书提供的压力、 流量参数进行检测。 一般是通过泵将膜包内的水排空， 关闭循环阀， 用压缩氮气、 空气或气筒， 通过膜包进口打气至说明书规定的压力值并维持一至两分钟， 用适当的量筒计量透过液口每分钟排出的水体积或气流体积， 与说明书所提供的值对比， 如果小于参考值，则说明膜包完整， 如果大于参考值， 则说明膜包已经破损。

使用

通过试验确定最适当的料液载量， 一般对于 0.5m2膜包， 最大的料液体积不要大于 1 00L，膜包最小残留体积约 200m l， 使用时进口压力 25 – 30 Psi， 循环口压力 1 0 - 1 5Psi， 压力差控制在 1 5Psi 以上； 料液温度在 40-45℃以下.

注意： 进料液的时候， 泵速要逐步提高， 并稳定一至两分钟， 再逐步调节循环阀， 提高循环压力， 绝对不能快速加压， 否则就会很快和很容易造成膜堵， 而影响超滤设备的正常使用。

清洗

1、 水洗： 程序和步骤同冲洗， 可用 40-45℃的热水。
2、 碱洗(清洗 cleaning， 消毒 sanitization， 除热原 Depyrogenation)： 在容器中加入40-45℃ 0.1 N NaOH 20L， 开放循环 液口 和 透过液口 ， 启 动 泵 ， 调 节泵 速至P in = 20-25Psi， 调节循环阀门至 P out = 5Psi， 当容器中 NaOH 剩下 10L 时， 将循环液管和透过液管一起放入容器中， 全循环 30 分钟后， 停泵排空系统中的碱液。
3、 水洗： 程序和步骤同冲洗。
4、 正常水通量测定(NWP=Normalize Water Permeability)： 通过泵速和循环阀调节 P F =10Psi，P R =5Psi， 测定透过液口 1 分钟透过的水体积， 通过水温查校正因子， 计算 NWP。

保存

将 0.1 N NaOH 打入系统保存(Biom ax 膜用 0.1 N NaOH， PLC 膜用 4% 甲醛)， 进口压力1 5 Psi， 循环口压力 0 Psi， 直到透过液口的 pH 为碱性， 并维持 1 -2 分钟， 关闭所有阀门。 或将膜堆从不锈钢夹具中拆下来， 用密封袋， 注入相应浓度的 NaOH/甲醛保护液密封保存.

注： 所有要进入系统的液体要经过 0.22-0.45µm 的滤器过滤， 以保护膜包。






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