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EDI工业超纯水设备中膜元件运行维护

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发表于 2021-6-6 15:08:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 mems8 于 2021-6-6 16:00 编辑




2021-06-06 环球过滤分离技术网  mems6

日常运行中的维护其目的主要是延长膜元件的使用寿命,维持膜元件的性能

新膜元件

1、膜元件在出厂前都经过了通水测试,并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理,然后用氧气隔绝袋真空包装。

2、膜元件必须一直保持在湿润状态,即使是为了确认同—包装的数量而需暂时打开时,也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行,此状态应保存到使用时为止。

3、膜元件最好保存在5 -10摄氏度的低温下,在温度超过10摄氏度的环境中保存时要选择通风良好的场所,并且避免阳光直射,保存温度不要超过35摄氏度。

4、膜元件如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保温措施,不要使之冻结。

5、堆放膜元件时,包装箱不要超过5层,并要确保纸箱保持干燥。                       
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旧膜元件
1、膜元件必须一直保持在阴暗的场所,保存温度不要超过35摄氏度,并且要避免阳光直射; 温度在0摄氏度以下时会有冻结的风险,所以要采取防冻结措施。
2、为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长,需要用纯水或反渗透产水配制浓度500-1000ppm、pH值为3〜6的亚硫酸納(食品级)保护液浸泡元件。
3、将膜元件放在保存溶液中浸泡大约lh后,将膜元件从溶液中取出,并包装在氧隔离袋中,将袋子密封并貼上标签,标明包装日期。
4、需要保存的膜元件进行重新包装之后,保存条件与新的膜元件一致。
5、保存液的浓度及pH值都要保持在上述范围,需定期检査,如果可能发生偏离上述范时,要再次调制保存液。
6、无论在何种情况下进行保存时,都不能使膜处于干燥状态。
7、另外也可以采用浓度(质量百分比浓度)为0.2%〜0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂,并且成分中不含有氧。
其它:如避免产水侧产生背压、避免水锤现象、保持回收率在正常合理范围内、控制合理的淸洗周期

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